An toàn thực phẩm & Nông nghiệp - Viện Đổi mới sáng tạo và chuyển giao công nghệ

ITI hỗ trợ doanh nghiệp thực phẩm đáp ứng yêu cầu tuân thủ và chuỗi cung ứng trong nước/xuất
khẩu thông qua tư vấn hệ thống, đào tạo, xây dựng kế hoạch kiểm soát mối nguy và cải tiến vận
hành.

Bạn đang gặp?

Nhà xưởng có GMP/SSOP nhưng vận hành chưa đồng nhất, hồ sơ ghi chép thiếu.
Chưa có kế hoạch HACCP rõ ràng hoặc CCP/OPRP chưa kiểm soát được.
Truy xuất nguồn gốc – thu hồi chưa “chạy” khi có sự cố/khách hàng audit.
Muốn xuất khẩu/đưa hàng vào chuỗi siêu thị nhưng chưa đáp ứng yêu cầu.

ITI giúp gì?

Thiết kế PRP/GMP phù hợp bố trí nhà xưởng, công nghệ và sản phẩm.
Xây dựng kế hoạch HACCP/ISO 22000 theo quy trình thực tế tại doanh nghiệp.
Chuẩn hóa hồ sơ, biểu mẫu giám sát và hướng dẫn vận hành tại hiện trường.
Chuẩn bị sẵn sàng audit (nội bộ/khách hàng/chứng nhận) và cải tiến sau audit.

Tiêu chuẩn & yêu cầu hỗ trợ

Nền tảng: GMP, HACCP, ISO 22000.
Xuất khẩu/chuỗi cung ứng: FSSC 22000, BRCGS (Food/Packaging), IFS, FSMA.
Kỹ thuật chuyên sâu: Food Fraud, Food Defense, nhãn mác theo yêu cầu FDA/EU (tùy thị trường).

Đầu ra điển hình

Chương trình tiên quyết (PRP/GMP) & kế hoạch HACCP (CCP/OPRP).
Quy trình kiểm soát nhà cung cấp, truy xuất nguồn gốc, thu hồi sản phẩm.
Hồ sơ giám sát CCP/OPRP, vệ sinh – khử trùng, kiểm soát dị vật, dị ứng…
Đào tạo nhân sự & checklist đánh giá nội bộ/đánh giá nhà cung cấp.

Phạm vi triển khai chi tiết

1) Nền tảng PRP/GMP/SSOP

Vệ sinh nhà xưởng – thiết bị; kiểm soát côn trùng; kiểm soát hóa chất.
Kiểm soát nguyên liệu, kho, bảo quản, vận chuyển và điều kiện môi trường.
Quản lý dị vật (kim loại, nhựa, thủy tinh), kiểm soát dị ứng (allergen) theo sản phẩm.
Đào tạo thực hành hiện trường và tiêu chuẩn vệ sinh cá nhân.

2) HACCP/ISO 22000 theo quy trình thực tế

Sơ đồ quy trình, mô tả sản phẩm, mục đích sử dụng và đối tượng tiêu dùng.
Bảng phân tích mối nguy (sinh học/hóa học/vật lý) và biện pháp kiểm soát.
Xác định CCP/OPRP, giới hạn tới hạn, giám sát, hành động khắc phục.
Xác nhận/kiểm tra (verification/validation) và cải tiến sau sự cố/audit.

3) Quản trị hệ thống & hồ sơ

Kiểm soát tài liệu/hồ sơ, kiểm soát thay đổi, quản lý sản phẩm không phù hợp.
Truy xuất nguồn gốc, thu hồi, xử lý khiếu nại, đánh giá nhà cung cấp.
Chương trình đánh giá nội bộ, CAPA và xem xét của lãnh đạo (nếu áp dụng).

4) Nâng cấp theo yêu cầu chuỗi cung ứng

Chuẩn bị theo FSSC 22000/BRCGS/IFS/FSMA (tùy thị trường và khách hàng).
Food Fraud/Food Defense: đánh giá điểm yếu và kế hoạch phòng ngừa.
Rà soát nhãn mác và thông tin sản phẩm theo yêu cầu thị trường mục tiêu.

Quy trình triển khai

1

Khảo sát hiện trạng & phạm vi
Sản phẩm, quy trình, nhà xưởng, quy định thị trường mục tiêu.
2

Thiết kế PRP/GMP & sơ đồ quy trình
Luồng nguyên liệu – sản xuất – kho – vận chuyển.
3

Phân tích mối nguy & xây dựng HACCP
Xác định CCP/OPRP, giới hạn tới hạn, kế hoạch giám sát.
4

Ban hành tài liệu & vận hành hồ sơ
Hướng dẫn ghi chép, lưu trữ, kiểm soát thay đổi.
5

Đánh giá nội bộ & sẵn sàng đánh giá
Khắc phục điểm chưa phù hợp, chuẩn bị đánh giá chứng nhận (nếu có).

Thông tin cần chuẩn bị

Đầu vào vận hành

Danh mục sản phẩm, công thức/đặc tính, quy cách bao gói, hạn sử dụng.
Sơ đồ nhà xưởng, layout, luồng người – nguyên liệu – thành phẩm.
Quy trình sản xuất theo từng công đoạn, thiết bị, thông số vận hành chính.
Danh mục nhà cung cấp, tiêu chí kiểm soát đầu vào và yêu cầu kiểm nghiệm.

Đầu vào tuân thủ & bằng chứng

Hồ sơ kiểm soát chất lượng hiện có, kết quả test (nếu có) và phản hồi khách hàng.
Hồ sơ vệ sinh/khử trùng, kiểm soát côn trùng, đào tạo nhân sự (nếu có).
Yêu cầu audit của khách hàng/chuỗi (checklist) hoặc mục tiêu chứng nhận.

Thời gian triển khai

GMP/PRP + HACCP/ISO 22000: thường 6–12 tuần tùy quy mô & mức độ sẵn sàng.
Nâng cấp FSSC/BRCGS/IFS/FSMA: thường 10–20 tuần tùy phạm vi và yêu cầu khách hàng.
Yếu tố ảnh hưởng: số line/khu vực, ca làm việc, mức độ hoàn thiện nhà xưởng, dữ liệu kiểm nghiệm.

Câu hỏi thường gặp

ISO 22000 và HACCP khác nhau như thế nào?

HACCP tập trung vào phân tích mối nguy và kế hoạch kiểm soát (CCP/OPRP). ISO 22000 bao gồm HACCP
và bổ sung yêu cầu quản trị hệ thống (bối cảnh, mục tiêu, kiểm soát tài liệu, đánh giá nội bộ…).

CCP và OPRP là gì?

Đây là các điểm/biện pháp kiểm soát quan trọng trong kế hoạch an toàn thực phẩm. Việc phân loại
CCP hay OPRP phụ thuộc phân tích mối nguy và cách doanh nghiệp kiểm soát tại công đoạn.

Có cần kiểm nghiệm định kỳ không?

Tùy sản phẩm và yêu cầu khách hàng/luật định. ITI sẽ giúp xác định chỉ tiêu cần theo dõi và tần suất
dựa trên mối nguy, lịch sử chất lượng và yêu cầu thị trường.

ITI có hỗ trợ chuẩn bị audit khách hàng/chuỗi siêu thị không?

Có. ITI có thể thực hiện đánh giá “pre‑audit”, rà soát hồ sơ, hướng dẫn khắc phục và diễn tập phỏng vấn.

Có thể tích hợp ISO 22000 với ISO 9001/14001/45001 không?

Có. ITI có thể thiết kế hệ thống theo mô hình quản lý tích hợp (IMS) để giảm trùng lặp tài liệu và tối ưu vận hành.

Khóa học liên quan

Xem khóa học ISO 22000 / HACCP để đào tạo nhận thức,
phân tích mối nguy, CCP/OPRP, PRP và truy xuất nguồn gốc.

Nhận tư vấn triển khai

Gửi thông tin sản phẩm, thị trường mục tiêu và quy mô để ITI đề xuất tiêu chuẩn phù hợp.

Gửi yêu cầu
Quay lại dịch vụ